 |
|
 |
|
Полезная информация от компании OTCO BOSECKER TECHNOLOGY Ультразвуковой контроль качества стыков арматурных стержней, выполняемых ванной сваркой (полуавтоматической под флюсом, порошковой проволокой и одноэлектродной - в инвентарных формах; полуавтоматической порошковой проволокой и одноэлектродной ванно-шовной на стальных подкладках или накладках) позволяет выявить дефекты в виде трещин, непроваров, пор и шлаковых включений. Контролю подлежат соединения стержней одинаковых (от 20 до 40 мм) или разных диаметров. Для проведения ультразвукового контроля в монтажных условиях используется портативный дефектоскоп, собранный на интегральных микросхемах с универсальным питанием от электрической сети или от карманной батареи. Пьезодатчики, используемые для контроля, крепятся на специальном механическом устройстве, обеспечивающем их заданное положение и усилие прижатия к соединениям. Для обеспечения надежного акустического контакта между искателем и стержнем наносят густую смазку. Ультразвуковой контроль стыковых соединений, выполняемых в инвентарных формах, производят по теневой схеме, а соединений со стальными желобчатыми или специальными подкладками - по зеркально-теневой схеме. О наличии дефекта в сварном соединении свидетельствует уменьшение амплитуды сигнала, прошедшего через сварное соединение. Величину амплитуды полученного сигнала сравнивают с амплитудой опорного сигнала эталонного образца. Качество сварных соединений оценивается по двухбалльной системе: удовлетворительно и неудовлетворительно. Информация о качестве сварных соединений выдается непосредственно на месте контроля в процессе его проведения (спустя 30-40 мин после окончания сварки), что исключает задержку монтажа. Предложенная методика обеспечивает возможность 100%-ного контроля и исправление только бракованных соединений, а также безопасность для оператора и окружающих. OTCO BOSECKER – дочерняя компания BOSECKER TECHNOLOGY GROUP © 2008-2009 |